全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)日常保養(yǎng)
1.機(jī)器應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng)。保養(yǎng)主要是為滑軌、滑槽、運(yùn)動(dòng)軸承上潤滑油,減少磨擦 使使用壽命更長。線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽,原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致。刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢。
3.錫爐不刮錫,錫灰應(yīng)每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰,會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫。是因?yàn)殄a灰檔住了行程,所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理,讓刮錫夾子行程暢通。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的出現(xiàn)---解決了人力資源的問題,也改變了工作人員在工作中受到的危害,減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放,可以從事到其他的行業(yè)中。全自動(dòng)沾錫機(jī)需要錫條的幫忙,才能夠正常工作。但是錫條在使用的時(shí)候,---會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候怎樣來解決呢?
當(dāng)錫面造成線路板的短路的時(shí)候要怎樣處理這個(gè)問題呢?首先要考慮造成的因素,為什么會(huì)出現(xiàn)毛狀的錫渣呢?究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高,如果錫爐里的溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)剝線沾錫機(jī),就會(huì)分解出銅的元素,這些銅元素會(huì)浮在錫表面,只要把這些銅元素打撈干凈,就可以提高溫度,---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問題。如果爐內(nèi)的含銅量過高的話,會(huì)造成錫熔點(diǎn)上升的問題,讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。
快速接線全自動(dòng)沾錫機(jī),包括有絕緣基座,其特征在于:所述的基座上開設(shè)有槽孔,該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件,所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部,并且,所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的接線全自動(dòng)沾錫機(jī)在絕緣基座上開出槽孔,因?yàn)榛蠜]有斜面結(jié)構(gòu),槽孔開設(shè)更為方便,因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定;而且,導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的,焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu),也可以為柱狀結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)外接連接件的需要;另外,在基座上還具有定位柱,當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后,可以通過定位柱將基座固定,保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。
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